润滑对平行轴斜齿轮减速机齿轮胶合失效的影响。另外，油浴润滑和喷油润滑是齿轮减速电机常用的润滑方法，就对高速齿轮传动的冷却效果而言，喷油润滑效果更佳，这其中又以喷嘴放在平行轴斜齿轮减速机轮齿的啮出端更为宜。这些齿轮粘住的地方往往会被撕裂，从而在齿轮齿面上沿相对滑动方向形成刻痕，因此降低了齿轮减速马达传动的平稳性。近年来，跟着现代机械产业日益向高速、重载、高精度、高效率、低噪声等方面发展，齿轮润滑作为种能减少齿速减速机的磨损、改善零件工作前提、进步其预期寿命的有效方法。故此类型的润滑油多用于极重负荷的变频电机减速机，而在非极压状况下则不宜使用。润滑油的供应量和润滑方法对平行轴斜齿轮减速机齿轮胶合的影响般体现在:供油越充足，油的胶合极限负载可得以进步，但经实践表明，供油量多至定程度时，这种情况将不再泛起，如:经由调质处理的直齿轮传动，其供油量达到0.8L/min,润滑油所能承受的胶合极限力矩为120N.m，当油量超过此值时，润滑油负载的胶合极限力矩值将不再增加。

润滑对胶合的影响:胶合是高速重载三相异步减速电机的齿轮常常发生的种形式，它主要是因两工作齿面间的压力大、瞬时温度高、润滑效果差，造成齿轮两齿面粘结起而形成的，跟着平行轴斜齿轮减速机的继承进行。般来说，润滑油粘度越高，胶合极限负荷值也就越高，定粘度的润滑油对具有冲击载荷的平行轴斜齿轮减速性能起缓冲吸振作用。另外润滑油在承受压力的情况下，粘度随压力增加也会相应增大，这种特性对润滑油膜的承载能力将会较大影响。影响胶合因素良多，润滑油的粘度、种类、润滑方式对其均有定程度的影响。各种类型的润滑油对胶合的影响作用往往也不样。常见的齿轮减速电机齿轮的失效形式良多，根据产生失效的原因和现象的不同，可分为轮齿的折断、齿面磨损、齿面点蚀、胶合、塑性变形等五大类。在这些失效形式中，润滑对它们的影响程度是不样的，有的甚至只长短直接性的影响。如何创造良好的润滑前提，是技术职员进行平行轴斜齿轮减速机设计应考虑的个重要题目，下面我们就润滑对齿轮胶合失效的形式的影响进行阐述。

般的矿物油，因为其不含油性剂和极压剂，它们主要依赖粘性在齿轮减速电机轮齿工作表面之间产生流体润滑膜，来减轻并防止胶合的产生，这类润滑剂粘度越大，防胶合机能就越好;对于加入了油性剂的复合矿物油，因为油性剂分子的吸附作用，能形成比纯矿物油更为牢固的边界油膜，从而用以抵挡胶合，而另种极压齿轮油因为油中所含的添加剂能与金属中的某些成份产生化学反应，可在轮齿工作表面上天生抗胶合性强的化学映油膜，这层无机笼盖油膜具有较高的强度，能承受较大的载荷，从而抗胶合能力更强，但激活极压添加剂需要较高的温度前提，为此对油中添加剂的活泼程度也有定程度的要求，即添加剂就是活泼的，但又不应大活泼，否则油中的活性物质将会对金属产生过度的侵蚀现象。//www.lenable.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html