斜齿轮蜗轮蜗杆减速机中的蜗轮蜗杆减速机在热处理旋转炉上的应用。该旋转炉在机械化装料时，因为立柱支座、分体电机减速机箱体座、铜衬等零件加工质量的原因，导致安装精度差，蜗轮与箱座，立柱支座接触的两端，因受蜗杆径向推力的作用而严峻磨损。工件的加入和倒出都在炉罐的前端，炉罐按固定的顺时针方向回转，用户可根据被处理的工件外形、尺寸、高温状态下的温度，确定合适的回转速度。至今的运行情况表明，对该旋转炉顶装置蜗轮蜗杆减速机的改进是成功的，现采用的是22KW的电机，空载电流为26安培，上升旋转时的电流仅为31安培，下降时的电流仅为29安培，在上升过程中停顿后，仍旧能继承起动上升。 由此可以看出，蜗轮两端采用滑动摩擦是不公道的，一是滑动摩擦系数大，二是配合间隙达到了0.48毫米，蜗轮定心不好。观察更换下来的蜗轮，其齿及内螺纹无显著磨损，而两真个磨损却十分严峻，能看出三级减速机的蜗轮磨下去有1-2毫米的痕迹。滚筒是一个八角形的炉罐，滴液从后端通入，前端排出废气，并点火烧封，排气口有调节盖帽，可调节炉罐内的压力。

滚针直径为6-8毫米，安放滚针的径向间隙控制在0.08-0.12毫米之内，滚针不可排满，要留出4-5粒的空位，滚针在运行中能自行找正，不会倾倒，钢圈为45号钢。炉罐驱动装置由电机带动斜齿轮蜗轮蜗杆减速机降速，再通过伞型齿轮传动与主轴连接，转盘可以达到相应要求的速度。后面经由了解，将电机的功率加大，但上升过程中不能半途停顿，并且因为润滑不好常常泛起冒烟现象，所以蜗轮蜗杆减速机中的蜗轮寿命很短。在立柱支座上开喷油孔，对准减速机的蜗轮顶部喷油润滑。因为减速机采取的是喷油润滑，也不再有冒烟现象。该电阻炉是由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、炉罐驱动装置、滴液系统等组成。据此，对该蜗轮蜗杆减速机的旋转炉顶装置作了如下改进:在蜗轮两端嵌上钢圈，安放滚针，改滑动摩擦为动弹摩擦。 可倾式旋转炉（转炉)为周期式功课炉，主要供自行车、缝纫机零件、尺度件、轴承的钢珠、滚柱等小型零件的气体渗碳、碳氮共渗和光洁淬火等热处理之用。而且蜗轮蜗杆减速机的蜗轮定心良好，针对其工作环境情况，选用的润滑油有着氧化安定性、抗乳化、防锈性、减磨性、抗泡性、过滤性和清洁性的机能特点，在温度很大的情况下，上述机能仍能达到，使得减速机中蜗轮的寿命大大延长，有效地进步了设备的整体工作效率。//www.lenable.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html